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公司新闻
打包带生产线设备维护手册
- 发布时间:2024-09-22
- 点击:106
打包带生产线设备维护手册
一、设备概述
打包带生产线主要由挤出机、拉伸机、冷却水槽、牵引机和收卷机等设备组成,用于生产各种规格的塑料打包带。为确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命,特制定本维护手册。
二、维护人员要求
1. 维护人员应具备一定的机械、电气知识和维修技能,熟悉打包带生产线设备的结构、性能和工作原理。
2. 维护人员应严格遵守设备操作规程和安全规定,确保维护工作的安全进行。
3. 维护人员应定期参加培训,不断提高自身的技术水平和维护能力。
三、日常维护
1. 设备清洁
- 每天开机前和关机后,对设备进行清洁,清除设备表面的灰尘、油污和杂物。
- 定期清理挤出机的料筒、螺杆和模具,防止塑料残留物积累影响产品质量。
- 清理拉伸机的辊筒、牵引机的皮带和收卷机的卷轴,保持设备的清洁度。
2. 润滑保养
- 定期对设备的传动部件进行润滑,如齿轮、链条、轴承等。使用合适的润滑油或润滑脂,按照设备说明书的要求进行润滑。
- 检查润滑系统的工作情况,确保润滑油路畅通,油量充足。
3. 紧固检查
- 定期检查设备的连接螺栓、螺母和紧固件,确保其紧固可靠。
- 对松动的螺栓、螺母进行紧固,防止设备在运行过程中出现松动、振动等问题。
4. 电气检查
- 每天开机前,检查电气控制系统的电源、开关、接触器、继电器等电气元件是否正常工作。
- 检查电机的运行情况,包括电机的温度、噪音和振动等。如有异常,应及时停机检查。
- 定期检查电气线路的连接情况,确保线路连接牢固,无短路、断路等问题。
四、定期维护
1. 挤出机维护
- 定期检查挤出机的螺杆和料筒的磨损情况,如有磨损应及时更换。
- 检查挤出机的加热系统,包括加热元件、温度传感器和控制器等。确保加热系统正常工作,温度控制准确。
- 对挤出机的减速机进行维护,检查齿轮的磨损情况,更换润滑油。
2. 拉伸机维护
- 定期检查拉伸机的辊筒的磨损情况,如有磨损应及时更换。
- 检查拉伸机的拉伸倍数调节装置,确保其工作正常,拉伸倍数准确。
- 对拉伸机的传动系统进行维护,检查链条、皮带的张紧度,更换磨损的链条、皮带。
3. 冷却水槽维护
- 定期清理冷却水槽,清除水槽内的杂物和水垢。
- 检查冷却水槽的循环水系统,确保水流畅通,水温控制在合适的范围内。
- 对冷却水槽的水位控制系统进行维护,确保水位稳定。
4. 牵引机维护
- 定期检查牵引机的皮带的磨损情况,如有磨损应及时更换。
- 检查牵引机的张力调节装置,确保其工作正常,张力控制准确。
- 对牵引机的传动系统进行维护,检查电机、减速机的运行情况,更换润滑油。
5. 收卷机维护
- 定期检查收卷机的卷轴的磨损情况,如有磨损应及时更换。
- 检查收卷机的张力调节装置,确保其工作正常,张力控制准确。
- 对收卷机的传动系统进行维护,检查电机、减速机的运行情况,更换润滑油。
五、故障排除
1. 设备故障的判断
- 当设备出现故障时,维护人员应根据故障现象,结合设备的结构、性能和工作原理,进行故障判断。
- 可以通过观察设备的运行状态、听设备的声音、检查设备的电气控制系统等方法,初步确定故障的部位和原因。
2. 常见故障及排除方法
- 挤出机故障
- 挤出机不出料:检查料斗是否有料,螺杆是否堵塞,加热系统是否正常工作。清理料斗和螺杆,检查加热元件和温度传感器,确保加热系统正常。
- 挤出机出料不均匀:检查螺杆和料筒的磨损情况,调整挤出机的温度和压力。更换磨损的螺杆和料筒,调整温度和压力参数,确保出料均匀。
- 拉伸机故障
- 拉伸机拉伸不均匀:检查拉伸机的辊筒的磨损情况,调整拉伸倍数和张力。更换磨损的辊筒,调整拉伸倍数和张力参数,确保拉伸均匀。
- 拉伸机断带:检查拉伸机的张力是否过大,原材料是否有质量问题。调整张力参数,更换质量合格的原材料。
- 冷却水槽故障
- 冷却水槽水温过高:检查冷却水槽的循环水系统是否正常工作,清理水槽内的杂物和水垢。确保循环水系统正常,清理水槽,降低水温。
- 冷却水槽水位不稳定:检查水位控制系统是否正常工作,清理水槽内的杂物。修复水位控制系统,清理水槽,确保水位稳定。
- 牵引机故障
- 牵引机皮带打滑:检查牵引机的张力是否过小,皮带是否磨损。调整张力参数,更换磨损的皮带。
- 牵引机牵引不均匀:检查牵引机的皮带的张紧度,调整牵引机的速度。调整皮带的张紧度,确保牵引均匀。
- 收卷机故障
- 收卷机收卷不整齐:检查收卷机的张力是否过大或过小,卷轴是否磨损。调整张力参数,更换磨损的卷轴。
- 收卷机断带:检查收卷机的张力是否过大,原材料是否有质量问题。调整张力参数,更换质量合格的原材料。
六、安全注意事项
1. 维护人员在进行设备维护时,应穿戴好劳动保护用品,如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 在设备运行过程中,严禁触摸设备的传动部件和电气元件,以免发生危险。
3. 在进行设备维修时,应先切断电源,并在电源开关处悬挂“禁止合闸”的警示牌。
4. 维护人员在进行高处作业时,应系好安全带,并确保安全带的固定牢固可靠。
5. 在进行电气维修时,应严格遵守电气安全操作规程,确保维修工作的安全进行。
七、维护记录
1. 维护人员应做好设备维护记录,记录设备的维护时间、维护内容和维护人员等信息。
2. 维护记录应妥善保存,以便于查询和分析设备的维护情况,为设备的管理和维护提供依据。
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